FORROS DE DESGASTE DE BORRACHA-CERÂMICA

Pequena descrição:

A maioria de nossas placas de desgaste são projetadas para uso em plantas de processo, geração de energia e indústrias de manuseio de materiais.Os materiais de revestimento de desgaste usados incluem revestimentos cerâmicos, compósitos cerâmicos, placas de desgaste de borracha que incluem revestimentos de moinhos de bolas e revestimentos de perfil, entre muitos outros, revestimentos de basalto, compostos de desgaste epóxi

As soluções de revestimento antidesgaste protegem seus chutes, silos e tanques de manuseio de materiais e melhoram o fluxo de material em sua fábrica.Nossas equipes de instalação realizam a instalação completa de suas camisas de desgaste e fornecem assistência e/ou supervisão quando necessário.

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Use forros da Yiho

Os revestimentos de desgaste borracha-cerâmica são adequados para aplicações em áreas de forte impacto e áreas de alta abrasão.Os revestimentos podem ser fornecidos para incorporar uma variedade de formatos de cerâmica, incluindo esferas, cilindros e cubos, todos com alto teor de alumina e sílica que resistem a impactos severos e alta abrasão.

O material cerâmico pode ser o seguinte

- 92%/95%/99% Alumina

- ZTA (alumina temperada com zircônio)

- Zircônia

- Carboneto de silício (ligado por reação)

As placas de desgaste são adequadas para uso em plantas de processo, indústrias de geração de energia e manuseio de materiais, entre muitas outras.
Produtos de desgaste composto RubCer:Cerâmica incorporada em bases de borracha proporciona maior resistência ao desgaste e ao impacto para as plantas.

Forros Magnéticos:Os Revestimentos Magnéticos fornecem uma solução de revestimento eficaz e altamente resistente.

Material resistente ao desgaste de basalto fundido:Ajuste sua planta com revestimento de dureza máxima para maior resistência ao desgaste.

Telhas cerâmicas resistentes ao desgaste:Nossas soluções cerâmicas personalizadas oferecem resistência ao desgaste de até 350°C.

Colagem e montagem

Usamos a melhor tecnologia disponível para unir a cerâmica e a borracha.Um revestimento especial é aplicado à cerâmica antes da moldagem em altas temperaturas e extrema pressão por um período prolongado, criando uma ligação molecular entre o revestimento e a borracha.A cerâmica não pode ser retirada da borracha.

Benefícios Borracha-Cerâmica

Seções modulares aparafusadas

- Não limitado a tamanhos e espessuras padrão

- Altamente personalizável

- Instalação e substituição rápidas

- Custo-beneficio

- Absorção de impacto

- Resistente à abrasão

- Redução de ruído

- Mais leve comparado ao aço

Anterior: 80 bolas de moedura cerâmicas estabilizadas cério dos meios, meios de moedura do moinho alto da areia da tesoura

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