Placas de desgaste cerâmicas para abrasão agressiva

Pequena descrição:

A placa de desgaste cerâmica é usada em ambientes verdadeiramente agressivos, onde fluxos pesados de materiais ásperos causam impacto e tensão no equipamento.A placa de desgaste cerâmica contribui para melhor resistência à abrasão, maior carga útil e vida útil muito mais longa.

Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Placas antidesgaste para ambientes exigentes

A placa de desgaste cerâmica tem uma resistência muito alta à abrasão mecânica e à erosão.São utilizados com vantagem como material de construção em caçambas de caminhões e barcaças que carregam e descarregam cascalho e pedras escavadas, no manuseio de sucata pesada de aço e em trabalhos de demolição onde o concreto com barras de reforço de ferro é lançado na base plana.

Menor nível de ruído

A cerâmica das placas é montada em estrutura de aço ou vulcanizada em borracha, o que aumenta a resistência ao impacto e reduz o nível de ruído devido às propriedades de absorção de choque da borracha.Eles podem ser parafusados ou colados diretamente na superfície da placa de desgaste.

Fabricação conforme especificação

A Yiho sempre entrega uma solução otimizada onde nossas placas cerâmicas são fabricadas de acordo com as especificações do cliente.Levando em consideração, entre outros aspectos, aplicação e fluxo de material, tipo de cerâmica, dimensões e espessura, com ou sem inserção de borracha, etc.

Material cerâmico: carboneto de silício

Carboneto de Silício (SiC)

O carboneto de silício é formado de duas maneiras: ligação por reação e sinterização.Cada método de formação afeta grandemente a microestrutura final.

O SiC ligado por reação é feito infiltrando compactos feitos de misturas de SiC e carbono com silício líquido.O silício reage com o carbono formando mais SiC que liga as partículas iniciais de SiC.

O SiC sinterizado é produzido a partir de pó de SiC puro com auxiliares de sinterização não óxidos.São utilizados processos convencionais de conformação cerâmica e o material é sinterizado em atmosfera inerte em temperaturas de até 2.000ºC ou superiores.

Ambas as formas de carboneto de silício (SiC) são altamente resistentes ao desgaste com boas propriedades mecânicas, incluindo resistência a altas temperaturas e resistência ao choque térmico.Nossos engenheiros estão sempre disponíveis para melhor aconselhá-lo sobre os pontos fortes e fracos de cada cerâmica para suas necessidades específicas.

As características típicas do carboneto de silício incluem:

• Densidade baixa

• Força elevada

• Boa resistência a altas temperaturas (ligado por reação)

• Resistência à oxidação (ligada por reação)

• Excelente resistência ao choque térmico

• Alta dureza e resistência ao desgaste

• Excelente resistência química

• Baixa expansão térmica e alta condutividade térmica

As aplicações típicas de carboneto de silício incluem:

• Componentes fixos e móveis da turbina

• Vedações, rolamentos, palhetas da bomba