Tapetes de desgaste compostos de telhas cerâmicas soldáveis com suporte de aço

Esteiras de desgaste compostas soldáveis suportadas aço dos azulejos Imagem em destaque

Pequena descrição:

Os tapetes cerâmicos com suporte de aço têm resistência superior ao desgaste.Forros compostos por cerâmica com alto teor de alumina e almofadas de borracha que absorvem energia e são mais resistentes a impactos.Esses recursos também prolongarão a vida útil da sua linha de produção e reduzirão a manutenção e o tempo de inatividade.

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Impacto e Abrasão – Por que usar Cerâmicas Compostas?

Tapetes de desgaste cerâmicos compostos de forma consistente

demonstrar e provar ser o menor custo por

tonelada de revestimento de desgaste no mercado.

• Borracha e cerâmica de altíssima qualidade

• Preço competitivo

• Revestimentos de desgaste "adequados à finalidade" projetados

• Forros ou kits individuais

• Projeto completo e suporte técnico

• Design absorvente de energia

• Vida útil prolongada em comparação com revestimentos de aço

Os tapetes cerâmicos são reforçados com uma placa traseira de aço vulcanizado para estabilidade nas aplicações mais exigentes.Este suporte de aço vulcanizado permite uma fixação mecânica extremamente forte ao equipamento.

Os liners podem ser customizados dependendo da aplicação.

*Todas as esteiras cerâmicas são fornecidas com adesivo

camada de modo que nenhum polimento/preparação seja necessário para

instalação no local.

Guia de seleção de tapetes cerâmicos de borracha

-Tipo de material: carvão, rochas, pasta de ouro, minério de ferro, etc.

-Tamanho da partícula

-Altura de queda

-Desgaste deslizante ou desgaste por impacto, ângulo de impacto

-Os revestimentos atuais utilizados e sua vida útil.

-Tempo de vida necessário.

Desgaste CerâmicoTapetesforam projetados principalmente para uso como sistema de revestimento cerâmico de proteção contra desgaste.

Eles são instalados em equipamentos para proteger superfícies de aço contra abrasão e impacto.Os revestimentos de desgaste cerâmicos são usados predominantemente nas indústrias de mineração, pedreiras e processamento mineral, normalmente nos seguintes equipamentos:

• Calhas e Bicos de Alimentação

• Funis e compartimentos de sobretensão

• Saltos e Frascos para Mineração Subterrânea

• Alimentadores

• Ciclones

• Lavanderias

• Telas

• Calhas de transferência do transportador e placas defletoras

• Reservatórios e Underpans

INFORMAÇÕES TÉCNICAS sobre Revestimento Cerâmico

AluminaCDados do bloco eramico
Conteúdo de alumina	92% (min)
Densidade	3,65gr/cm3
Dureza (Rockwell)	82 (min)
Força compressiva	1050MPa (min)
Resistência à Flexão	220MPa (min)
Absorção de água	0.1%(máx.)
Abrasão por Impacto	0,05 gramas (máx.)
Abrasão por fricção	0,1 gramas (máx.)
BORRACHA Dados
Polímero	SBR
Cor	Preto
Dureza(Costa A)	60°±5°