Produtos
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Forro de telha de tubo cerâmico de alumina trapezoidalmente
A placa de revestimento cerâmico para tubos trapezoidais é adequada para revestimento resistente ao desgaste de tubos e cotovelos com diâmetro inferior a 900 mm.
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Telhas de alumina sinterizada para aplicações de alto desgaste
Revestimentos antidesgaste de aluminasão capas protetoras instaladas em áreas sujeitas a desgaste.Eles são amplamente utilizados nas indústrias de mineração, agregados e cimento, processando materiais duros que são resistentes aos equipamentos.O revestimento de desgaste correto prolonga a vida útil do equipamento, melhora o fluxo de material, reduz o ruído e, assim, aumenta a capacidade de produção.
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Ciclone de carboneto de silício
Os revestimentos substituíveis de ciclones e hidrociclones de carboneto de silício são projetados especificamente para aplicações de classificação.
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Painéis de telha de desgaste cerâmicos embutidos em borracha
A linha de revestimentos de desgaste cerâmicos inclui revestimentos cerâmicos compostos ou com suporte de aço e cravejados conforme os requisitos.Dispomos também de uma gama de cerâmica moldada em borracha com suporte CN.Os liners podem ser customizados dependendo da aplicação.
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Ladrilho de canto de alumina pré-engenharia
O produto de revestimentos projetados é uma especialidade. Podemos fornecer e instalar uma ampla gama de revestimentos cerâmicos de alumina pré-projetados, feitos sob medida para atender qualquer tipo de aplicação.
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Peças estruturais de poliuretano para uso resistente ao desgaste
As peças estruturais de poliuretano são amplamente utilizadas em aplicações resistentes ao desgaste devido à sua combinação única de propriedades que as tornam adequadas para diversas indústrias e ambientes.Quando usados como componentes resistentes ao desgaste.
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Revestimentos monolíticos de ciclone e hidrociclone de carboneto de silício
A YIHO também produz ciclones monolíticos substituíveis de carboneto de silício e revestimentos de hidrociclones projetados especificamente para aplicações de separação e classificação.Esses revestimentos cerâmicos são projetados para minérios altamente abrasivos, incluindo carvão, ferro, ouro, cobre, cimento, mineração de fosfato, papel e celulose e FGD úmido e estão disponíveis em tamanhos de até 60″ de diâmetro.
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Peças de revestimento cerâmico de alumina em tapetes de mosaico
O mosaico cerâmico é amplamente utilizado como revestimento (revestimento) em equipamentos transportadores para proteger as polias de transmissão dos transportadores de correia contra desgaste, aumenta a taxa de engate da fita, excluindo seu deslizamento.
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Matriz cerâmica de borracha de forro híbrido
Unido através de um processo especial, o Hybrid Liner combina dois materiais de revestimento e suas propriedades favoráveis.O interior é feito de poliuretano e protege o coto e as estruturas ósseas graças às suas características de absorção de choque.Ao mesmo tempo, garante uma distribuição óptima da pressão em todo o membro residual, tanto para a geração passiva como activa do vácuo.A parte externa do forro e a aba de vácuo integrada são feitas de silicone, comprovadas no uso diário graças à sua robustez.Isto é particularmente importante quando a aba de vácuo é dobrada sobre o soquete interno para criar uma vedação hermética para o sistema.
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Painéis de desgaste compostos cerâmicos de borracha de vulcanização quente
As soluções de painéis de desgaste YIHO são ideais para uma ampla variedade de mineração, processamento mineral e manuseio de materiais para proteção contra desgaste extremo.
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Telha de zircônia Y-ZrO2 de alto desempenho para ambientes industriais e de contaminação livre
A cerâmica de zircônia (Zro2) oferece uma combinação de alta dureza, resistência ao desgaste e à corrosão, ao mesmo tempo que exibe um dos mais altos valores de tenacidade à fratura entre todos os materiais cerâmicos.
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Telhas cerâmicas de alumina de óxido de alta pureza
As cerâmicas de alumina premium Yiho são fabricadas misturando e misturando proporções específicas de matérias-primas de alta qualidade, como pós de alumina, óxidos, lubrificantes, agentes de dispersão, aglutinantes e água, usando um método de moinho de bolas.A pasta então passa por um secador de spray antes da fase de prensagem.Baixas porcentagens de ligantes orgânicos permitem que as partículas de alumina se unam e formem um corpo verde não sinterizado durante a fase de prensagem.Depois de prensado no tamanho certo, ocorre o pré-aquecimento seguido pela sinterização em um forno túnel.As temperaturas e os tempos de sinterização são rigorosamente seguidos para garantir que a queima do ligante seja otimizada e que não ocorra fragmentação explosiva.
