Matriz cerâmica de borracha de forro híbrido
SOBRE Matriz Cerâmica de Borracha de Forro Híbrido
Unido através de um processo especial, o Hybrid Liner combina dois materiais de revestimento e suas propriedades favoráveis.O interior é feito de poliuretano e protege o coto e as estruturas ósseas graças às suas características de absorção de choque.Ao mesmo tempo, garante uma distribuição óptima da pressão em todo o membro residual, tanto para a geração passiva como activa do vácuo.A parte externa do forro e a aba de vácuo integrada são feitas de silicone, comprovadas no uso diário graças à sua robustez.Isto é particularmente importante quando a aba de vácuo é dobrada sobre o soquete interno para criar uma vedação hermética para o sistema.
Aplicação de matriz cerâmica de borracha de forro híbrido
No que diz respeito à abrasão em relação aos revestimentos de borracha, as seguintes afirmações devem ser consideradas.
1- Existem dois tipos de abrasão que podem ser encontrados: impacto e deslizamento.
2- A abrasão por impacto ocorre quando partículas atingem a superfície da borracha (ou qualquer outra superfície).
3- A abrasão por deslizamento ocorre quando outra superfície desliza sobre a borracha.
4- Em praticamente todos os casos, pode-se esperar que a abrasão seja uma combinação de impacto e deslizamento.
5- A abrasão predominantemente por impacto ocorre em chutes, mangueiras de jato de areia e em qualquer lugar onde o rebote for observado.
6- No processo de impacto, as partículas atingem a superfície e quaisquer tensões produzidas são distribuídas uniformemente se a borracha ceder facilmente, especialmente quando as partículas atingem um ângulo de 90° em relação à superfície.
Materiais de Cerâmica (Alumina + Ladrilhos de Carboneto de Silício Ligados por Reação)
Categoria | 92% Al2O3 | 95% Al2O3 |
ZrO2 | / | / |
Densidade(gr/cm3) | >3,60 | >3,65g |
AV 20 | ≥950 | ≥1000 |
Dureza da rocha HRA | ≥82 | ≥85 |
Resistência à flexão MPa | ≥220 | ≥250 |
Resistência à compressão MPa | ≥1050 | ≥1300 |
Tenacidade à Fratura (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 |
Volume de desgaste (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 |
Carboneto de SilícioDados(RBSiC) | ||
Índice | Valor | Resultado do teste |
Sic | / | ≧90 |
Temperatura | ℃ | 1380 |
Densidade Específica | g/cm3 | ≧3.02 |
Porosidade aberta | % | <0,1 |
Módulos de elasticidade: | GP | 330Gpa (20℃) 300Gpa(1200 ℃) |
Dureza de Moh | / | 9.6 |
Força de flexão | MPa | 250(20℃)/ 280 (1200℃) |
Força de compressão | MPa | 1150 |
Coeficiente de expansão térmica: | / | 4,5K^(-3)*10^(-5) |
Coeficiente de condutividade térmica: | S/mk | 45 (1200°C) |
À prova de ácido alcalino | / | Excelente |