Matriz cerâmica de borracha de forro híbrido

Pequena descrição:

Unido através de um processo especial, o Hybrid Liner combina dois materiais de revestimento e suas propriedades favoráveis.O interior é feito de poliuretano e protege o coto e as estruturas ósseas graças às suas características de absorção de choque.Ao mesmo tempo, garante uma distribuição óptima da pressão em todo o membro residual, tanto para a geração passiva como activa do vácuo.A parte externa do forro e a aba de vácuo integrada são feitas de silicone, comprovadas no uso diário graças à sua robustez.Isto é particularmente importante quando a aba de vácuo é dobrada sobre o soquete interno para criar uma vedação hermética para o sistema.


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SOBRE Matriz Cerâmica de Borracha de Forro Híbrido

Unido através de um processo especial, o Hybrid Liner combina dois materiais de revestimento e suas propriedades favoráveis.O interior é feito de poliuretano e protege o coto e as estruturas ósseas graças às suas características de absorção de choque.Ao mesmo tempo, garante uma distribuição óptima da pressão em todo o membro residual, tanto para a geração passiva como activa do vácuo.A parte externa do forro e a aba de vácuo integrada são feitas de silicone, comprovadas no uso diário graças à sua robustez.Isto é particularmente importante quando a aba de vácuo é dobrada sobre o soquete interno para criar uma vedação hermética para o sistema.

Aplicação de matriz cerâmica de borracha de forro híbrido

No que diz respeito à abrasão em relação aos revestimentos de borracha, as seguintes afirmações devem ser consideradas.

1- Existem dois tipos de abrasão que podem ser encontrados: impacto e deslizamento.

2- A abrasão por impacto ocorre quando partículas atingem a superfície da borracha (ou qualquer outra superfície).

3- A abrasão por deslizamento ocorre quando outra superfície desliza sobre a borracha.

4- Em praticamente todos os casos, pode-se esperar que a abrasão seja uma combinação de impacto e deslizamento.

5- A abrasão predominantemente por impacto ocorre em chutes, mangueiras de jato de areia e em qualquer lugar onde o rebote for observado.

6- No processo de impacto, as partículas atingem a superfície e quaisquer tensões produzidas são distribuídas uniformemente se a borracha ceder facilmente, especialmente quando as partículas atingem um ângulo de 90° em relação à superfície.

Materiais de Cerâmica (Alumina + Ladrilhos de Carboneto de Silício Ligados por Reação)

Categoria

92% Al2O3

95% Al2O3

ZrO2

/

/

Densidade(gr/cm3)

>3,60

>3,65g

AV 20

≥950

≥1000

Dureza da rocha HRA

≥82

≥85

Resistência à flexão MPa

≥220

≥250

Resistência à compressão MPa

≥1050

≥1300

Tenacidade à Fratura (KIc MPam 1/2)

≥3,7

≥3,8

Volume de desgaste (cm3)

≤0,25

≤0,20

 

Carboneto de SilícioDados(RBSiC)

Índice

Valor

Resultado do teste

Sic

/

≧90

Temperatura

1380

Densidade Específica

g/cm3

≧3.02

Porosidade aberta

%

<0,1

Módulos de elasticidade:

GP

330Gpa (20℃

300Gpa(1200 ℃

Dureza de Moh

/

9.6

Força de flexão

MPa

250(20℃)/ 280 (1200℃)

Força de compressão

MPa

1150

Coeficiente de expansão térmica:

/

4,5K^(-3)*10^(-5)

Coeficiente de condutividade térmica:

S/mk

45 (1200°C

À prova de ácido alcalino

/

Excelente


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