Epóxi preenchido com esferas de cerâmica de alumina com excelente resistência à abrasão para condições de serviço severas
O epóxi preenchido com esferas de cerâmica compostas por desgaste é composto de partículas cerâmicas resistentes ao desgaste e resistentes ao desgaste de alto desempenho e resina modificada de endurecimento e resistente ao calor.O composto de desgaste de esferas de cerâmica é amplamente utilizado no reparo de todos os tipos de peças de desgaste e na preparação de revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão na superfície de todos os tipos de peças de máquinas.Por exemplo: reparo e pré-proteção de tubulação, cotovelo, bomba de lama, bomba de areia, centrífuga, caixa de embalagem, corpo da bomba de circulação de lama, impulsor, cabeça de tamanho do sistema de dessulfurização da usina, etc.
Os compostos de desgaste da Yiho são sistemas exclusivos de resina epóxi patenteados contendo dureza de diamante
contas de cerâmica que resistem à abrasão por deslizamento.
INSTRUÇÕES DE USO - Preparação da superfície:
A preparação adequada da superfície é crítica para o desempenho a longo prazo deste produto.O exato
os requisitos variam de acordo com a severidade da aplicação, vida útil esperada e substrato inicial
condições.
Características principais
• Não flacidez
• Excelente resistência ao desgaste
• Estende os ciclos operacionais do equipamento
Folha de dados técnicos
| Item | Índice |
| Cor | Cinza （Grão Branco） |
| Densidade (g/cm3) | 2,0 |
| Relação de peso （A:B） | 2:1 ou 1:1 |
| Tempo de operação（min） | 10~30(pode ser personalizado) |
| Tempo de cura completo(h) | 7 |
| Dureza após solidificar (Shore D) | 100,0 |
| Resistência à compressão (Mpa) | 111,0 |
| Resistência ao cisalhamento (Mpa) | 32 |
| Temperatura de trabalho (℃) | -20~80(Personalizado para alta temperatura) |
Formulários
1. pequenas partículas de composto cerâmico são geralmente usadas em locais onde há desgaste e corrosão, como bomba de circulação de lama, alta concentração de sedimentos da bomba, tubo, reparo rápido de cotovelo, velocidade de cura.
2.Reparo de desgaste e rasgo da tubulação de dessulfurização, e agora a tubulação é geralmente usada borracha vulcanizada, mas sua resistência ao desgaste é em geral, desmontagem e transporte não é conveniente, longo ciclo de manutenção.Esses problemas podem ser resolvidos usando o composto de desgaste cerâmico.
3. reparo de tubulação de cinzas volantes, revestimento de tubulação de esgoto, parafuso transportador e outras peças mecânicas.
INSTRUÇÕES DE USO - Preparação de superfície
A preparação adequada da superfície é crítica para o desempenho a longo prazo deste produto.O exato
os requisitos variam de acordo com a severidade da aplicação, a vida útil esperada e as condições iniciais do substrato.
1. Em todas as aplicações verticais ou suspensas, é altamente recomendável fixar a malha de metal expandido para soldagem no substrato de metal antes da aplicação do desgaste.
Composto.
2. Limpe, seque e lixe a superfície de aplicação.Quanto mais minucioso for o grau de preparação da superfície, melhor será o desempenho da aplicação.Se possível, recomenda-se que a superfície seja jateada conforme padrão de metal quase branco (SSPC-SP10/NACE No.2).Para aplicações menos severas, é adequado desbastar a superfície com ferramentas manuais.
Misturando
1. Meça 2 partes de resina para 1 parte de endurecedor por volume ou peso em uma superfície de mistura limpa e seca.
e misture até obter uma cor uniforme. (Se as temperaturas da resina e do endurecedor forem 15 ℃/60 ℉ ou abaixo,
pré-aqueça a resina apenas até cerca de 21℃/90℉, mas não exceda 37℃/100℉).
2.Imediatamente após o abrasivo
jateamento, esfregue uma fina camada de material na superfície para “molhar” para obter uma boa adesão.
Operação
1.Aplique o material totalmente misturado na superfície preparada.2. Aplicar inicialmente o material em camada bem fina
para “molhar” a superfície e evitar o aprisionamento de ar.3.Em 25℃/77℉, o tempo de trabalho é de 30 minutos.
O tempo de trabalho e solidificação depende da temperatura e da massa;quanto maior a temperatura, maior
quanto maior a massa, mais rápida será a solidificação.4. O tempo de cura funcional é de 7 horas a 25℃/77℉.5. CUIDADO!Usar
respirador aprovado com pressão positiva e fornecimento de ar ao soldar ou cortar com maçarico perto de curado
composto.Use aparelho respiratório autônomo aprovado ao queimar, soldar ou cortar com maçarico
dentro de casa perto do composto curado.Use um respirador aprovado para poeiras e névoas ao lixar ou
usinagem de composto curado.
NÃO use chama aberta no composto.Veja outros cuidados na Ficha de Dados de Segurança de Materiais.
EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO
10kg/conjunto,A:B=1:1 ou A:B=1:2
1. Armazenar em local fresco e ventilado, o período de armazenamento é de 2 anos.Após o prazo de validade, se a viscosidade for adequada, pode ser usado continuamente sem afetar o efeito final.
2. Este produto não é perigoso e pode ser transportado como um produto químico geral.